我们国家的科技制造技术现在越来越发展的成熟，而现在时常都有好消息向外传出，有消息称中科院经过多年努力目前已经完成了150吨重量的是世界上最大的不锈钢环形锻件的铸造。
有人或许觉得这并没有太新奇的，或许因为不太了解它的作用，这种世界上最大的不锈钢环形锻件是为了让核能的应用更加的安全，大家都知道曾经发生过核泄漏的问题，这种铁环是整体铸造的，有别于传统的分段铸造的铁环锻件，这让他能更好地发挥其性能，也能让核能在使用时更加的安全。
该环形锻件的直径有一十五点六米，重量达到了一百五十吨，这种铸造得如此重量级的环形锻件是首次通过整体的无焊接的完成的，以前即使是其他更加早研究核能的国家都是用分段铸造的方式完成。他们都是采用分为小段的铸造法，这种铸造法虽然也能够完成并应用，但是比起整体的铸造来说还是不比其整体铸造的性能更加安全，并且更加耐用。
这种世界上最大的不锈钢环形锻件的方法就是先铸造出很多小的环形锻件，然后再整体经过挤压而成。他作为我们国家第四代核电机组核心部分的支撑环，不但能承受的压力非常大，而且很有安全保障，在结构上可以承受的重量高达7000吨。比起以往的分段铸造的方式，这种铸造工期更加的短，成本较为低，而且断焊位置的材料性能高超。
如何整体制造出这种高达150吨重的环形锻件曾经是世界的难题，我国中科院的金属所研究人员在经过了数十年的艰苦努力之后，终于研发了属于我们国家原创的金属构筑成型技术，终于将这个曾经全世界视作世界巨大环形铸件整体的进行锻造。我们国家以小制大的方式不仅实现了整体铸造，还在成分组织性能上实现了各个部分的完美统一。
150吨不锈钢环形锻件的锻造技术可供使用的范围有很多，不仅是在核能的方面，而且能够应用在航天，航母等重大的技术层面，制造技术现在也已经运用到现实生活中。
