到6月底，本年上半年，扬子石化乙烯产值达42.1万吨，超日历进展，较前史最好水平的上一年同期相比增加4400吨，再创前史同期最高纪录。其间，6月26日乙烯产值突破2400吨大关，到达2402吨，创下乙烯日产值前史最高纪录。
乙烯是石化职业标志性产品，本年以来，市场需求旺盛，创效突出。为了实现“最大量增产乙烯”的方针，扬子石化持续改善乙烯质料结构和品质，用好用足富乙烯气、吸附石脑油、加氢裂化尾油、液化气等裂解性能好、乙烯产值高、收率高的优质质料，千方百计让乙烯联合设备“吃饱、吃好”。
作为优质乙烯裂解质料，液化气具有成本低、收率高级特点。为此，本年以来，扬子石化烯烃厂会同公司出产调度处，多加工液化气，坚持液化气日加工量在1350吨以上，占总投料份额从本来的11%大幅上升为18%，同时对液化气投入量及相关组分数据进行收集剖析，掌握质料优化“第一手”材料。烯烃厂还会同扬子研究院运用模仿软件进行模仿，依据模仿数据一方面比对公司目前各种轻烃资源裂解性能，另一方面环绕乙烯联合设备优化运转，实时调整裂解深度和汽烃比，表里兼修，多方面协同做好乙烯裂解质料优化工作。
为了深挖乙烯设备潜能，扬子石化乙烯联合设备成立了以党员骨干为组长，包括HSSE绩效、设备平稳运转、高附加值产品收率、蒸汽优化、加工损失率、设备耐用度、计量、加热炉运转优化等各个方面的10个攻关团队，安排青年技术骨干参与攻关活动。攻关团队每月举行乙烯绩效提高专题会，有针对性地剖析问题，制定落实攻关办法，此举助推了乙烯产值和绩效水平进一步提高。
与此同时，扬子石化烯烃厂上半年加强出产运转管控，有用使用出产运转监控体系及时发现、剖析乙烯联合设备出产异常，快速呼应，妥善处理。同时，抓好现场机、电、仪、管、操“五位一体”巡回检查、岗位交接班及设备保护保养准则的落实，持续做好设备现场漏点检测、危险查找，对泄漏点及危险部位进行建档，及时做好消漏、复测工作。据统计，本年上半年，乙烯联合设备员工查找申报各类危险1176条，提出合理化建议459条，均落实了整改办法，各类问题及建议悉数实现了闭环管理，为乙烯联合设备高负荷安全稳定经济运转、乙烯稳产高产提供了坚实保障。
