工业物联网（IIoT）和工业4.0的方针驱动下，智能工厂现已从概念层面深化到落地层面，但就现在而言仅有极少数的一部分企业能够完成简单化的智能工厂全体基础设施配套，为改变我国制作业全体落后的局面，提高智能高精工艺技能发展和工业全体效能以及完成自主立异发展之路任重而道远，在此布景下，智能工厂的遍及使用是全工业聚集和关心的热点。
智能工厂怎么施行？需要哪些技能支撑？现阶段需要考虑处理哪些难题？
工业物联网（IIoT）设备要想完成智能工厂最基本的智能联网通信功能和工业4.0出产制作环境下的可持续性战略它需要考虑：
1、怎么达到快速衔接
智能工厂车间所发生的大数据和信息流，可能会让企业本身网络不堪重负。企业更多需要考虑的是硬件布线战略和软件通信怎么规划优化来完成改善自动化体系的高效衔接功能，使这种规划流程更简单、同时树立流程档案以便办理智能工厂局部多元化衔接战略的版本迭代操控以及在相同使用场景中完成场所衔接部署的标准化和可复制性。
2、及时数据处理
在智能工厂里，智能出产设备机器终端与智能传感器以及质量安检操控体系的实时数据同步处理和性能数据分析需要及时的数据转化信号联动和及时交互来提高自动化流线出产效率和确保安全的出产工艺办理。智能工厂对及时数据处理在数据的获取、回传信号指令的进程中有更高的快速响应需求，基于此智能工厂才干完成高效的出产加工流程管控和安全供应链办理。
3、了解和晋级智能流水线设备网
在工业自动化体系的基础上晋级传统机械化电动化流水线走向智能化流水线是工厂走向智能化工厂的一个标志，传统工控选用PLC、单片机等电脑一体化统一办理形式在智能工厂下将逐渐露出诸多坏处，尤其在多负载、高精度、M2M多端交互的出产场景下，传统工控无法满足这些需求，选用多元化具有独立智能处理和决策的智能模块集群完成多线程、多业务形式下的负载脱离和高精度工艺办理将能有效处理这些坏处，智能传感器、智能传动组件、智能操控器、智能机器人等智能电子器件和智能设备将组建成一套标准化的智能流水线设备网，在智能传动和智能操控技能的机器设备网络中，加入尽可能多的智能、操控功能改善其传统从一个中央处理单元（CPU）来处理一切的加工流线动作。
4、智能工厂怎么完成智能终端集群互联？
智能工厂环境下，智能化流水线设备集群怎么物联组网，企业开发者研制打造具有自主的物联网组网办理体系不是最佳挑选路径，高昂的研制成本和耗时长而不知道的技能交付周期让企业频频遇难，对接外部物联网平台的方式能够处理工业物联网（IIoT）赋能智能工厂的环境下给企业带来的复杂性挑战。
